WhatsApp

ÇÖKTÜRME ÇÖZÜMLERİ

Lamella Çöktürme Sistemleri: Yüksek Verimli Sedimentasyon

Atıksu arıtma süreçlerinde askıda katı maddelerin ve flokların yerçekimi etkisiyle sudan ayrıştırılması, tesisin çıkış suyu kalitesini belirleyen en kritik aşamalardan biridir.

GESU Lamella Teknolojisi

GESU Arıtma olarak, kısıtlı alanlarda maksimum çöktürme verimi sağlayan, ileri mühendislik ürünü Lamella (Plakalı) Çöktürme Sistemleri tasarlıyoruz. Geleneksel dairesel çöktürme tanklarının aksine, 60° eğimli paralel plakalar kullanarak "etkin çöktürme yüzey alanını" fiziksel tank hacminin çok ötesine taşıyoruz.

Lamella Sistem Türleri ve GESU Ürün Portföyü

Aşağıdaki dört ana sistem, debi miktarı ve askıda katı madde karakteristiğine göre sınıflandırılmıştır

📊

Yüksek Verimli Lamella Sistemleri

Standart tasarımdan daha yüksek yüzey yükleme oranlarında (15-20 m³/m²/saat) %85-95 AKM giderim verimi sunan sistemlerdir.

Avantaj:

Maksimum debi kapasitesi ve minimum alan ihtiyacı ile ekonomik çözüm.

📦

Kompakt Modüler Lamella Paketleri

Yer sıkıntısı olan tesislerde, prefabrike ve modüler yapıda hızlı kurulum sağlayan sistemlerdir.

Avantaj:

Kurulum kolaylığı, kapasite artışına uygun modüler tasarım ve düşük işletme maliyeti.

⚙️

Koagülasyon-Flokülasyon Entegre Lamella

Hızlı karıştırma, yavaş karıştırma ve çöktürme üniteleri tek paket halinde sunulan tam entegre sistemlerdir.

Avantaj:

Proses kontrolü kolaylaşır, alan tasarrufu ve operasyonel verimlilik maksimum seviyeye çıkar.

🛡️

İleri Malzeme Lamella Sistemleri

Paslanmaz çelik (AISI 304/316), epoksi boyalı karbon çelik veya yüksek yoğunluklu polimer (PP/PVC) plaka seçenekleridir.

Avantaj:

Korozyon direnci, uzun ömür ve ağır endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans.

Çalışma Prensibi ve Teknik Yaklaşım

Lamella sistemleri, geleneksel dairesel çöktürme tanklarının aksine, 60° eğimli paralel plakalar kullanarak etkin çöktürme yüzey alanını maksimize eder

📐

Yüzey Alanı Optimizasyonu

Lamella plakaları sayesinde, geleneksel çöktürme sistemlerine göre %50-70 daha az alanda, aynı veya daha yüksek debilerde arıtma yapılır.

💧

Laminar Akış Yönetimi

Plaka aralıkları ve akış hızı, partiküllerin kararlı bir şekilde çökmesini sağlayacak düşük Reynolds sayıları ve laminar akış koşulları dikkate alınarak hesaplanır.

📊

Yüksek Yüzey Yükleme

Tasarımlarımız, 10-15 m³/m²/saat gibi yüksek yüzey yükleme oranlarında bile %85-95 aralığında AKM giderim verimi sunar.

🔄

Çamur Yönetimi

Tank tabanında toplanan çökelmiş çamur, otomatik konik hazneler veya sıyırıcı mekanizmalarla sistemden uzaklaştırılarak susuzlaştırma ünitesine aktarılır.

Mühendislik ve Tasarım Standartlarımız

GESU mühendislik ekibi, lamella sistem seçiminde şu kritik parametreleri temel alır

Yüzey Yükleme Hızı

Hidrolik türbülansın minimize edilmesiyle %95 ve üzeri AKM giderim verimi

Plaka Tasarımı

60° eğim açısı ve optimal plaka aralığı ile maksimum çöktürme verimliliği

Malzeme Seçimi

Paslanmaz çelik, epoksi boyalı karbon çelik veya yüksek yoğunluklu polimer seçenekleri

Proses Entegrasyonu

Koagülasyon ve flokülasyon üniteleri ile tam entegre çalışabilen kompakt tasarım

GESU Lamella Sistemlerinin Avantajları

📦

Kompakt Yapı

Minimum alan ihtiyacı, modüler tasarım

Düşük Enerji

Yerçekimi prensibi, minimal enerji tüketimi

📊

Yüksek Verim

%85-95 AKM giderim verimi

🔧

Kolay Bakım

Basit mekanik yapı, düşük bakım ihtiyacı

🛡️

Dayanıklı

Paslanmaz çelik veya polimer yapı

⚙️

Hızlı Kurulum

Prefabrike ve modüler yapı

Sektörel Uygulamalar

Lamella çöktürme sistemleri çeşitli endüstrilerde kritik rol oynar

🏠

Evsel Atıksu

Birincil ve ikincil çöktürme

⚙️

Metal Endüstrisi

Yüksek yoğunluklu katı madde giderimi

🍽️

Gıda Endüstrisi

Organik katı madde giderimi

🧵

Tekstil

Renk ve katı madde giderimi

📄

Kağıt Endüstrisi

Lif ve selüloz giderimi

🧪

Kimya Endüstrisi

Endüstriyel atıksu arıtması

Mühendislik Uygulamalarımızı İnceleyin

GESU Arıtma'nın farklı endüstrilerde devreye aldığı lamella ünitelerinin detaylı teknik çizimlerini ve saha fotoğraflarını görmek için ekipmanlar sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.

Projeniz İçin Teknik Çözüm Alın

Debi miktarı ve askıda katı madde karakteristiğinize göre en verimli çöktürme tasarımını yapalım. 30+ yıllık deneyimimizle, analizden kuruluma kadar yanınızdayız.

Detaylı Analiz

AKM karakteristiğini tam analiz ederiz

Özel Tasarım

Projenize uygun lamella sistemi tasarlarız

Devreye Alma

Kurulum ve devreye alma desteği