ÉCRAN À TAMBOUR

Les grilles les plus fines montées sur les conduites sont appelées des tamis à tambour. Elles ont la capacité de retenir des particules solides d'une taille de 0,25 à 0,5 mm. Elles sont principalement utilisées dans les installations de traitement des eaux usées industrielles. Les tamis à tambour fonctionnent selon le principe de retenir les déchets solides présents dans l'eau qui circule à l'extérieur de l'écran. Les tamis à tambour sont généralement composés d'un tambour, d'une lame de raclage, d'un contrepoids, d'un corps, d'un châssis inférieur, d'une goulotte et d'un réservoir de sortie, ainsi que d'une unité d'entraînement. Le corps principal est fabriqué en acier au carbone revêtu d'une peinture époxy. Le réservoir de sortie est fabriqué en polypropylène. Les fils finement coupés et spécialement façonnés en forme de triangle sont transformés en tambour grâce à des procédés spéciaux. Sa porosité fine permet de retenir une grande quantité de déchets solides, réduisant ainsi le niveau de pollution de l'eau usée et permettant un fonctionnement efficace en termes de circulation de l'eau.

Les déchets solides restant sur le tambour sont éliminés à l'aide d'un racleur et sont acheminés vers le point de traitement. Le système fonctionne en alimentant l'eau usée dans le réservoir d'alimentation, puis en la faisant passer à travers le tamis du tambour. Les déchets suspendus sur le tambour sont éliminés grâce au mouvement de rotation continu du tambour. L'eau filtrée est évacuée par le point de sortie. Le tamis du tambour est équipé d'un système de lavage qui fonctionne en utilisant des jets d'eau sous pression pour empêcher les particules grasses présentes dans les déchets de boucher les ouvertures de la grille. Le tambour est composé de spirales formées par des fils parallèles et coupés en forme de triangle. Le contrepoids, la distance entre la surface du tamis et la lame, ainsi que la pression exercée par la lame sur le tambour, sont ajustés en fonction du mouvement avant-arrière du poids. Le compartiment de sortie est utilisé pour transporter les déchets éliminés du tambour vers un conteneur. Il est fabriqué en matériau PP. L'unité d'entraînement est composée de moteurs protégés standard et d'un ensemble d'engrenages qui permet de trouver la vitesse la plus appropriée pour le tambour en fonction de la vitesse de sortie du moteur.