GESU
Sector de referencia

Tratamiento de aguas de galvanoplastia

Nuestra segunda base de referencias: 34 clientes, 41 instalaciones. Uno de nuestros clientes nos confió cinco de sus plantas, y otros tres, dos plantas cada uno.

Depósitos de PP fabricados por GESU para tratamiento de superficies
Depósitos de PP fabricados por GESU para tratamiento de superficies

En breve

Los efluentes de tratamiento de superficies no son una sola corriente, sino varias radicalmente distintas. Una planta correcta no empieza por los reactivos, sino por la separación de corrientes: cianuradas, cromadas, ácido-alcalinas y aceitosas se recogen por separado. La cadena: oxidación de cianuros → reducción de Cr(VI) a Cr(III) → neutralización por etapas y precipitación → floculación y decantación lamelar → filtración → deshidratación en filtro prensa.

Con qué llega esta agua

ParámetroRango típicoDónde está la dificultadEtapa que lo resuelve
Cr(VI) / cromo total10 – 500 mg/LEl cromo hexavalente es tóxico y no precipita: primero hay que reducirlo a Cr(III).Reducción con metabisulfito + precipitación
Cianuros (CN⁻)5 – 200 mg/LEn contacto con un ácido se desprende HCN mortal.Cloración alcalina, línea SEPARADA
Níquel, zinc, cobre10 – 300 mg/LCada metal tiene su pH de mínima solubilidad.pH por etapas + precipitación hidróxido/sulfuro
pH1 – 13El decapado ácido y el desengrase alcalino llegan por ambos extremos.Neutralización por etapas
Agentes complejantesvariableMantienen el metal disuelto; la precipitación clásica falla.Ruptura del complejo + precipitación específica
Sólidos en suspensión a la salidaobjetivo < 30 – 50 mg/LEl flóculo de hidróxidos metálicos es ligero y frágil.Decantador lamelar + filtración

Rangos típicos de la literatura de ingeniería y de nuestra práctica; no constituyen un compromiso. La composición real de sus efluentes solo se establece mediante análisis.

Los tres errores más frecuentes

1. Las corrientes cianuradas y cromadas van a la línea general

Riesgo de desprendimiento de HCN y tratamiento imposible. Estas corrientes se tratan aparte y ANTES de la neutralización general.

2. Se intenta precipitar todos los metales a un único pH

Uno precipita y otro se va al vertido. Hace falta neutralización por etapas según los baños existentes.

3. Todas las aguas de enjuague se recogen en una sola corriente

Sin enjuague en cascada ni separación aumentan el consumo de agua, la carga a tratar y el volumen de lodo peligroso.

Preguntas frecuentes

¿Por qué nunca deben mezclarse los efluentes cianurados y los cromados?

Es el error más peligroso, tanto por seguridad como por proceso. Si un efluente cianurado entra en contacto con uno ácido se desprende ácido cianhídrico (HCN). La oxidación de cianuros y la reducción del Cr(VI) deben realizarse ANTES de la neutralización general y en líneas SEPARADAS. Toda la implantación de la planta se construye sobre este principio.

¿Por qué un solo metal supera el límite y los demás cumplen?

Cada metal tiene su propio pH de mínima solubilidad: el zinc en torno a 9-10, el níquel más arriba, el cobre más abajo. En un taller con varios baños, una única consigna de pH hace precipitar un metal mientras otro se va disuelto al vertido. La respuesta casi siempre está ahí.

¿Qué hacer con los agentes complejantes (EDTA, citratos)?

Mantienen el metal en disolución y la precipitación con hidróxidos sencillamente no funciona. Hace falta una etapa de ruptura del complejo y reactivos específicos; subir la dosis no resuelve nada.

¿Qué ocurre con el lodo galvánico?

El lodo de hidróxidos metálicos deshidratado en filtro prensa es un residuo peligroso y se entrega a un gestor autorizado. Cuanto mejor se separen las corrientes, menor será su volumen.

Hablemos de su proyecto

Envíenos el análisis de sus aguas residuales y el caudal: nuestro ingeniero le responde en 48 horas con una primera evaluación. La evaluación preliminar es gratuita y sin compromiso. Cotizamos y exportamos a cualquier país.

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