GESU

Deshidratación de fangos

Una depuradora produce fango, y el fango cuesta dinero: transporte, vertedero, tasas. Reducir su volumen suele ser la palanca más rentable de la explotación — cada punto de sequedad ganado es un camión menos.

Filtro prensa de placas fabricado por GESU
Filtro prensa de placas fabricado por GESU

La línea de fangos

1

Espesamiento

Antes de deshidratar, el fango se espesa por gravedad o por flotación. Un fango demasiado diluido hace trabajar la prensa en vano.

2

Acondicionamiento

Polímero y, según el caso, cal o coagulante mineral. La elección del polímero y su dosis se determinan en ensayo de jarras, no en catálogo: un fango biológico y un fango de hidróxidos metálicos no se acondicionan igual.

3

Filtro prensa de placas

Fabricamos nuestros filtros prensa: bastidor, placas, sistema de cierre, distribución y automatización. La sequedad alcanzada depende mucho de la naturaleza del fango; los valores de la literatura son órdenes de magnitud, no garantías.

4

Evacuación

Transportadores de tornillo, contenedores, almacenamiento. Una prensa bien dimensionada pero mal evacuada para la planta igual que una avería.

Lo primero que preguntamos

Antes de proponer una prensa pedimos la producción diaria de fango, su naturaleza y su sequedad actual. Sin esos tres datos, cualquier dimensionamiento es una suposición — y una prensa corta se convierte en el cuello de botella de toda la planta.